催化燃烧一体机

催化燃烧一体机采用RCO工艺净化废气，可同时除掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；其净化原理：废气进行收集后，进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持相应的停留时间，气体中的VOC被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到相应温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩物进入RCO装置后通过贵金属催化剂的燃烧分解，分解温度在250-300℃，废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气分解完成后排入烟筒达标排放。

催化燃烧一体机设备原理：根据吸附（效率好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有用废气用活性炭吸附，当快达到饱和时休止吸附，然后用热气流将有用物从活性炭上脱附下来使活性炭生产；脱附下来的有用物已被浓缩（浓度较原来进步几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有用废气的浓度达到2000PPm以上时，有用废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气，大部门被送往吸附床，用于活性炭生产。这样可知足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操纵可用另一个吸附床进行，既适合于连续操纵，也适合于中断操纵。

催化燃烧一体机设备技术机能及特点

设计原理提高前辈、用材值得信赖，机能不乱，结构简便，有力的，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填利便，便于更换。

采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极合用于大风量下使用。

催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性好。当有用蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

耗电量小，因为床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热休止，启动电加热时间大约为1小时左右。

吸附有用物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附生产，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行用度低，节能效果优良果。

催化燃烧一体机设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的无益有用废气的净化及臭味的取消，最合用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有用废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满足的经济效益和社会效益。